环氧⾃流平地坪涂装系统

  • 适用范围

    制药⼚、医院等⽆尘⽆菌室,精密机械、微电⼦制造⼯⼚、机械及化学综合性能要求⾼的洁净区域。

  • 性能特点

    涂膜丰满厚实、平整光洁、具有镜⾯效果
    耐磨、耐压、耐冲击、耐⾼温
    环保⽆溶剂、⽆⽓味、⽆污染、⽆毒性
    具有耐酸、耐碱,耐多种化学品等性能

  • 系统特征

    表⾯特征:实⾊、亮光或哑光
    厚度:1〜5mm
    ⼀般使⽤年限:10~15年

  • 材料参考⽤量

    底漆:0.15kg /㎡(依基⾯情况⽽定)
    中涂:⽆溶剂中涂0.8kg /㎡/mm
    腻⼦:0.15kg /㎡
    ⾯漆:1kg /㎡(约0.7mm)

  • 综合指标
    性能参考指标

    测试项⽬ 指标
    邵⽒硬度(D型) ≥75
    耐磨耗性(750g /500r, g) ≤0.03
    抗压强度,MPa ≥85
    附着强度,MPa ≥2.0
    耐⽔性(168h) ⽆异常
    耐碱性(10%NaOH,72h) ⽆异常
    耐酸性(10%H₂SO₄,48h) ⽆异常
  • 施⼯⼯艺

    1.底漆层:将底漆倾倒在处理后的基⾯上,⽤滚筒滚涂均匀,根据混凝⼟地⾯的不同可能要进⾏多次滚涂, ⾄底漆均匀成膜为宜。
    2.中涂砂浆层:在环氧中涂漆中加⼊⽯英砂,搅拌均匀后⽤抹灰⼑刮平,视基⾯平整度和厚度要求可能要 重复刮涂,⼲燥打磨。
    3.腻⼦层:在环氧中涂材料中加⼊⽯英粉或滑⽯粉,⽤批⼑整体批刮,重点是填补、修补磨机划痕印及有缺陷的地⽅。
    4.封闭层:⽤⾃流平⾯漆按⽐例搅拌均匀,⽤批⼑进⾏整体封闭式批平。
    5.⾯漆层:将混合均匀的环氧⾃流平⾯漆倒在施⼯好封闭层的地⾯上,⽤带⻮镘⼑镘涂或喷涂。

  • 产品配套